¿Cuál es el proceso de giro de CNC?

¿Sabes cuál es el proceso de cambio de CNC? Hoy le haremos saber el flujo de trabajo detallado en este artical.

El siguiente es el flujo de trabajo específico paraPiezas mecanizadas de CNC producción:

1. Diseño de piezas

Se utiliza un paquete de software dedicado para crear un modelo detallado de CAD (diseño asistido por computadora) de la pieza que se mecanizará.

2. Conversión al programa CAM

El modelo CAD se convierte en un programa CAM (fabricación asistida por computadora), que genera el código de la máquina que controla la máquina CNC.

3. Programación de máquinas

El operador programa la máquina CNC con instrucciones de corte específicas, incluido el movimiento de la herramienta de corte, la velocidad del torno y el patrón de corte.

4. Configuración de la máquina

La preparación de un torno de CNC implica configurar la herramienta requerida en la torreta, configurar la configuración de la máquina en función de las especificaciones de material y parte, y luego cargar el programa de software requerido en la máquina.

5. Afectando el material

Asegurar la materia prima en el fuck del torno asegura que esté sujetado de forma segura para mecanizado de precisión.

6. Calibración de la máquina

Realizar una ejecución de calibración para confirmar la configuración correcta y ajustar la posición de la herramienta según sea necesario.

7. Empiece a girar

Comienza la operación de giro de CNC, y la máquina herramienta sigue la ruta programada para eliminar el material de la pieza de trabajo y lo forma automáticamente de acuerdo con el diseño.

8. Monitoreo de procesos

Monitoree el proceso de mecanizado para identificar cualquier problema y hacer los ajustes necesarios para garantizar un funcionamiento óptimo.

9. Inspección de calidad

Después de que se complete el mecanizado, la precisión y la calidad del terminadoCNC Tirn Parts se inspeccionan y se comparan con las especificaciones del modelo CAD.

10. Postprocesamiento

Complete los pasos de postprocesamiento necesarios, como la limpieza, el pulido o el tratamiento de la superficie de la pieza.

11. Inspección y prueba final

Realice una inspección final de control de calidad para garantizar que la pieza cumpla con todas las especificaciones y tolerancias requeridas.