¿Por qué los remaches tubulares de aluminio están ganando terreno en conjuntos sensibles al peso y propensos a la corrosión?

El caso del aluminio tubular completo frente al aluminio semitubular

La mayoría de los compradores por defectoremaches semitubularesporque ofrecen un equilibrio entre fuerza y ​​fuerza de fijación. Pero hay un conjunto específico de aplicaciones en las que los remaches de aluminio tubulares completos son la mejor opción de ingeniería, no un compromiso.

Cuando gana el tubular completo

La compensación es la fuerza. un completoremache tubular de aluminioProporciona entre el 60% y el 70% de la resistencia al corte de un remache macizo, en comparación con el 80% y el 90% de los semitubulares. Para las juntas estructurales, esa diferencia es importante. Para todo lo demás, no es así.

Tubular de aluminio frente a tubular de acero: comparación de peso y corrosión

Los remaches tubulares de aluminio compiten directamente con los remaches tubulares de acero en muchas aplicaciones. La decisión generalmente se reduce a peso versus fuerza.

Para un conjunto que utiliza 1 millón de remaches, cambiar de remaches tubulares de acero a remaches tubulares de aluminio ahorra aproximadamente 1,45 toneladas métricas de peso del sujetador. En aplicaciones automotrices o aeroespaciales, eso se traduce directamente en ahorro de combustible o energía.

Especificaciones técnicas: nuestros estándares de fábrica

En Nuote Metals,remaches tubulares de aluminiose fabrican según los siguientes parámetros.

Rango dimensional

Para diámetros de vástago inferiores a 2 mm, el espesor de la pared resulta difícil de controlar en una configuración completamente hueca. En esos casos recomendamos remaches de aluminio semitubulares.

Aleaciones disponibles

Acabados estándar

Dos aplicaciones de nuestros registros de fábrica

Aletas del intercambiador de calor HVAC (remaches tubulares de aluminio 5056)

Problema:Un fabricante de unidades HVAC comerciales necesitaba conectar finas aletas de aluminio a tubos de cobre sin aplastar las aletas. Las aletas tenían sólo 0,12 mm de espesor y el conjunto funcionaba en un ambiente de condensación con humedad constante. Los remaches de acero se corroerían; Los remaches de aluminio semitubulares requerían demasiada fuerza de ajuste y deformaban las aletas.

Nuestra solución:Suministramos 5056remaches tubulares de aluminiocon vástago de 2 mm y cañón de 4 mm de longitud, anodizado transparente. La pared tubular completa rodó con menos de 400 N de fuerza, lo suficientemente suave como para evitar la deformación de las aletas. La aleación 5056 proporcionó resistencia a la corrosión de grado marino para el entorno de condensación.

Resultado:El cliente redujo el daño a las aletas del 3% a menos del 0,2%. Las unidades HVAC pasaron 500 horas de pruebas de niebla salina sin corrosión en los remaches. La producción ha continuado durante más de dos años.

Clips de montaje de paneles solares (remaches tubulares de aluminio 6061)

Problema:Un fabricante de hardware de montaje solar necesitaba un remache para fijar clips de aluminio a los marcos de los paneles. Los clips tuvieron que soportar 25 años de exposición al aire libre, incluidos los rayos UV, la lluvia y ciclos de temperatura de -40 °C a 85 °C. Se rechazaron los remaches de acero debido al riesgo de corrosión galvánica del marco de aluminio.

Nuestra solución:Suministramos 6061remaches tubulares de aluminiocon vástago de 4 mm y cañón de 6 mm de longitud, anodizado transparente. La aleación 6061 proporcionó la resistencia necesaria para la fijación del clip, mientras que el acabado anodizado añadió protección contra los rayos UV y la corrosión. El diseño tubular completo permitió que el clip girara ligeramente durante la instalación, eliminando un paso de alineación secundario.

Resultado:Los clips de montaje pasaron las pruebas de ciclos térmicos y congelación de humedad IEC 61215. El cliente eliminó el paso de alineación secundaria, lo que redujo el tiempo de instalación en 12 segundos por panel.

Remaches tubulares de aluminio – Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre los remaches tubulares de aluminio y los semitubulares de aluminio?

R: La diferencia es la profundidad de la sección hueca. Unremache tubular de aluminio(tubular completo) es hueco en todo el vástago. Un remache semitubular de aluminio tiene una cavidad hueca que se extiende sólo del 45 al 55% de la longitud del vástago desde la cola; la sección restante es sólida. Los remaches tubulares completos requieren la menor fuerza de ajuste (normalmente entre el 40 % y el 50 % de un remache macizo), lo que los hace ideales para materiales finos o blandos. Los remaches semitubulares ofrecen una mayor resistencia al corte (80% a 90% del sólido) y son mejores para uniones estructurales ligeras. En Nuote Metals fabricamos ambas configuraciones. Para pilas de material de menos de 3 mm o para ensamblajes de peso crítico, el tubular completo suele ser la mejor opción. Para cualquier cosa que soporte carga, elija semitubular.

P2: ¿Se pueden utilizar remaches tubulares de aluminio en entornos marinos o exteriores?

Sí, pero la aleación importa. Los remaches tubulares de aluminio 5056 contienen magnesio y cromo, lo que les confiere una excelente resistencia al agua salada y a la corrosión atmosférica. Son la elección correcta para aplicaciones marinas, exteriores y de alta humedad. 6061 ofrece buena resistencia a la corrosión para uso general en exteriores, pero puede picarse con niebla salina directa. 1100 es sólo para uso en interiores. Para obtener la mejor protección contra la corrosión, especifique acabados anodizados transparentes o de conversión cromada. En Nuote Metals, suministramos remaches tubulares de aluminio 5056 con acabados anodizados específicamente para ensamblajes marinos y exteriores. Para inmersión continua en agua salada, recomendamos cambiar a remaches tubulares de acero inoxidable 316.

P3: ¿Cómo calculo la longitud correcta del cilindro de un remache tubular de aluminio?

R: Debido a que el aluminio es blando y la pared tubular es delgada, se necesita menos material que sobresalga que para los remaches de acero o semitubulares. Utilice esta fórmula: Longitud del cañón = Espesor de la pila de material + 0,4 a 0,7 mm. Utilice el extremo inferior (0,4 mm) para materiales muy suaves: tela fina, cuero suave, espuma. Utilice el extremo superior (0,7 mm) para materiales más duros: plástico rígido, cuero grueso, múltiples capas. Ejemplo: unir un panel de aluminio de 1,5 mm a un soporte de plástico de 0,8 mm; pila total de 2,3 mm. Agregue 0,5 mm = 2,8 mm de longitud del cañón. Redondea hacia arriba a la longitud estándar más cercana, normalmente 3,0 mm. No utilice la fórmula semitubular (pila + diámetro), ya que deja demasiado material y provoca un rizo inestable y de gran tamaño. Para apilados de más de 4 mm, los remaches tubulares completos resultan difíciles de controlar; cambiar a semitubular. Nuote Metals proporciona kits de muestra gratuitos con tres longitudes adyacentes para realizar pruebas en su material real.

P4: ¿Cuál es el MOQ y el plazo de entrega para los remaches tubulares de aluminio de Nuote Metals?

R: Nuestra cantidad mínima de pedido estándar es de 20.000 piezas para tamaños en stock. Para primeros pedidos o tiradas de muestra, aceptamos cantidades más bajas, tan solo 5000 piezas. Proporcionamos muestras gratuitas para tamaños almacenados; solo pagas el cargo de mensajería. Plazo de entrega: 3 a 5 días para tamaños de existencias; De 15 a 20 días para tamaños no estándar, incluidas herramientas personalizadas. Cada lote incluye un certificado de material, un informe de inspección dimensional y una declaración RoHS. Hemos suministrado remaches tubulares de aluminio a clientes en más de 40 países. Certificado ISO 9001:2015.