¿Qué partes son adecuadas para girar?

Con el advenimiento de los centros de mecanizado CNC, que pueden interpolar fácilmente las características en las partes circulares, la distinción una vez obvia entre las partes redondas activadas y las piezas no circulares mecanizadas en las máquinas de fresado borraron las líneas entre los dos procesos de mecanizado.

Cuando los tornos de CNC obtuvieron capacidades de herramientas en vivo, la situación se volvió aún más confusa. Las operaciones una vez reservadas para el departamento de molienda ahora podrían realizarse completamente en tornos. En consecuencia, decidir qué máquina es más adecuada para producir una parte en particular se volvió más compleja que nunca.

Candidatos para el toque

Algunas partes son candidatos obvios para el tolerar. Los ejemplos incluyen pistones para válvulas de carrete o accesorios hidráulicos. La simetría cilíndrica de estosComponentes mecanizados de CNC, combinado con su compleja geometría externa y características internas desafiantes, los convierten en accesorios permanentes en el departamento de giro.

En contraste, los cuerpos de la válvula rectangular que complementan estas piezas giradas, con sus grandes áreas de superficie fresada, ranuras complejas y orificios de intersección, son imposibles de mecanizar, independientemente de las capacidades de herramientas en vivo del torno.

Esta es una razón por la cual nuestroServicios de mecanizado CNC han cambiado a girar. Al agregar un centro de giro CNC equipado con herramientas en vivo (fábricas finales) a nuestros ya extensos servicios de fresado de tres ejes, podemos lograr un acabado superficial superior en las características cilíndricas y, a menudo, reducir costos para nuestros clientes. El giro también mejora la eficiencia de fabricación de piezas que de otro modo podrían estar más allá de nuestras capacidades de fresado. Si su objetivo final es la producción de bajo volumen, las piezas giradas son una buena opción.

Bar Metal en un torno

Durante el proceso de giro y fresado, la barra de metal se mantiene de forma segura en un torno de CNC de alta velocidad. Girar estas piezas ofrece varias ventajas sobre la molienda.

Nuestros nuevos tornos tienen capacidades de fresado. Los agujeros laterales de perforación o las superficies planas de molienda están dentro de las capacidades del torno, siempre que la característica sea paralela o perpendicular al eje largo de la pieza. Cualquier ranura fresada debe ser más ancha que 1.2 mm, pero dado que todos nuestros tornos están equipados con un eje Y, podemos mecanizar las ranuras o agujeros fuera del centro.