Tratamiento de superficie de las piezas de mecanizado CNC

En muchos casos, el mecanizado de CNC deja marcas de herramientas en la superficie, imperfecciones que son claramente visibles en la molienda oComponentes de giro. Si bien las piezas generalmente no requieren una superficie perfectamente lisa, cuando estos componentes se usan en sistemas más grandes, una superficie impecable es esencial.

¿Qué tipos de tratamientos superficiales se utilizan en el mecanizado moderno?

Para mejorar la calidad de la superficie de las piezas mecanizadas por las máquinas CNC, se pueden realizar una variedad de procesos de acabado adicionales. La mayoría son procesos mecánicos, mientras que algunos son electroquímicos. El objetivo de cada proceso es simple: mejorar la calidad y la suavidad de la superficie de la pieza para reducir la fricción dentro del sistema más grande.

Estos procesos se pueden clasificar de la siguiente manera:

El mecanizado, realizado generalmente con máquinas CNC (como los molinillos), también deja algunas marcas de herramientas, pero como parte del proceso de mecanizado, proporciona una alta precisión y tolerancias óptimas de piezas.

El acabado básico, como la arena, altera la estructura mecánica de la superficie y la suaviza significativamente. Si bien el cambio dimensional es mínimo, proporciona una mejor calidad de la superficie.

El acabado secundario, como la anodización o el recubrimiento en polvo, puede alterar las dimensiones de la pieza. Para los procesos electroquímicos (como la anodización, como se mencionó anteriormente), el efecto es mínimo; Para pintar, es significativo. Además, estos procesos pueden mejorar la resistencia de una parte a los factores ambientales y producir una superficie perfectamente lisa. Otra ventaja de este tipo de acabado es la capacidad de cambiar el color de la superficie.

Cada método imparte diferentes propiedades a la superficie resultante y tiene sus propias ventajas y desventajas.

Tipos de acabados superficiales después del mecanizado CNC

La clasificación anterior puede refinarse aún más describiendo procesos específicos de mejora de la superficie, particularmente después del mecanizado (tanto CNC como convencional).

Entre ellos, notables son:

Molienda de CNC

Mientras que un componente del mecanizado, este método para eliminar el exceso de material produce una superficie lisa, típicamente sin marcas de herramientas. Este efecto se puede lograr usando alturas de arena más altas (más de P240) y molienda húmeda. Este método es un método excelente para piezas planas o de tamaño regular y puede ayudar a mejorar la superficie sin alterar las dimensiones finales.

Mecanizado de precisión extrema

Mecanizado CNC de precisión puede lograr una superficie perfectamente lisa durante la fabricación de piezas. Esto requiere equipos y herramientas de corte de muy alta calidad; a veces pueden permanecer las marcas de herramientas, pero apenas son notables. Este tratamiento de superficie es un paso adicional para el mecanizado y tiene un impacto mínimo en las tolerancias.

Anodizante (aluminio o titanio)

Este es un tratamiento superficial muy popular y de gran prestigio. La anodización es un proceso electroquímico que mejora la superficie al crear una capa delgada de óxido de aluminio. Además de mejorar la calidad de la superficie, la anodización también mejora la resistencia al desgaste y la corrosión, las propiedades mecánicas y elimina las marcas de herramientas. Este tratamiento de superficie es más costoso, especialmente anodizado duro, pero proporciona una superficie dura. Un inconveniente importante de este proceso es que se limita a aleaciones de aluminio y titanio. Sin embargo, tiene un impacto mínimo en las dimensiones finales de la pieza (que se pueden incorporar a las especificaciones de fabricación de piezas debido a su alta repetibilidad y un grosor preciso de recubrimiento).

Revestimiento de polvo

Otro método posterior al tratamiento que logra una superficie suave y duradera. El proceso en sí es relativamente simple: después de aplicar una imprimación especial que mejora la resistencia a la corrosión, elMetal girada está recubierto con un polvo de grano fino que se adhiere a la superficie a través de la carga electrostática. El recubrimiento en polvo se derrite en un horno especial calentado a aproximadamente 200 ° C.

Arenablas de arena/abalorgia

Este es un método de tratamiento de superficie de pieza comúnmente utilizado. Elimina efectivamente las imperfecciones superficiales (como las marcas de herramientas y la decoloración). Este tratamiento de superficie utiliza partículas finas especializadas en una corriente de aire de alta presión.

El impacto del proceso de tratamiento de la superficie en el precio unitario

La calidad y el tipo de tratamiento de superficie seleccionado todavía afectan directamente el precio final del proyecto y las piezas individuales.

Esto se debe a las siguientes razones:

1. El tiempo de procesamiento adicional requerido para lograr la calidad de la superficie deseada (por ejemplo, velocidades de procesamiento más bajas);

2. El costo adicional del proceso y el tipo específicos, por ejemplo, la anodización dura es más costoso que la anodización "suave", pero proporciona una superficie muy dura;

3. El tiempo adicional requerido para prepararse para el proceso seleccionado.

Al seleccionar el tipo de tratamiento de superficie apropiado paraPiezas mecanizadas de CNC, es importante tener en cuenta el sistema en el que se utilizará la pieza. Este enfoque puede ayudar a seleccionar el proceso óptimo.

Otro aspecto de la mejora de la superficie son las tolerancias aceptables: si la pieza se usará en un sistema complejo, las tolerancias deben ser lo más bajas posible.