¿Qué es el torneado de metales?

torneado de metales Es un proceso sustractivo que utiliza herramientas de torneado especializadas para eliminar el exceso de material durante el mecanizado. Es una técnica de trabajo del metal enfocada a la fabricación de piezas y componentes cilíndricos. Se puede utilizar para mecanizar una amplia variedad de materiales (como aleaciones metálicas, madera y plástico) y tiene características diferentes a las del fresado.

Si bien la mayoría de las personas usan tornos como herramientas para producir piezas faltantes para equipos más grandes (a menudo fabricados individualmente debido a la escasez de piezas), esta máquina es uno de los dispositivos de mecanizado más utilizados para producir objetos redondos hechos de aleaciones metálicas, madera o plástico.

El proceso de torneado de metales puede producir una amplia variedad de piezas y componentes:

Desde equipos integrales de gran tamaño (mediante una combinación de torneado interno y externo) hasta rodamientos y pequeños componentes redondos.

Servicio de torneado de metales CNC se centra en el uso de herramientas de torneado especializadas (insertos, taladros, brocas) para eliminar el exceso de material de un bloque metálico giratorio fijado al husillo (cabezal) del torno (de ahí el término "afeitado").

Este tipo de equipos pueden realizar tres tipos principales de mecanizado:

Torneado externo: se retira material de la superficie exterior de la pieza de trabajo;

Torneado interno: igual que el anterior, pero la superficie de la pieza de trabajo está ubicada dentro del bloque de material;

Torneado frontal: el material se retira del lado del material que se está torneando, lejos del husillo del torno.

Actualmente, la mayoría de los equipos utilizados para tornear se denominan "tornos automáticos", en función de sus características de mecanizado. Estos dispositivos pueden ajustar suavemente la velocidad y la potencia de salida del bloque de material adjunto, lo que resulta en una mayor eficiencia y precisión de giro.

Con el desarrollo de la tecnología moderna de control numérico por computadora (CNC), los tornos modernos ofrecen una mayor precisión de control, velocidades de giro más rápidas y tolerancias más estrictas. Gracias a esta tecnología, el torneado de metales hoy en día es más rápido y sencillo, especialmente para la producción a gran escala.

Torneado de metales: ¿qué es este proceso? ¿Qué tipos de piezas se pueden producir?

En general, los procesos de torneado de metales utilizados en tornos automatizados y CNC son casi idénticos. El proceso de torneado generalmente se desarrolla de la siguiente manera (aplicable al torneado convencional, manual y CNC):

Elparte convertida (después del mecanizado; a veces denominado "cuerpo giratorio") se monta en el husillo del torno y se equilibra de forma óptima (o con un descentramiento rotacional mínimo).

Una vez que el bloque giratorio está ensamblado de forma segura e inspeccionado inicialmente, el husillo gira a la velocidad requerida para el giro inicial para eliminar cualquier exceso de material. Este proceso da como resultado que la pieza se acerque a su forma ideal. En cada etapa del torneado, el operador utiliza diferentes cabezales de herramientas, a veces taladros especializados (comúnmente utilizados en el torneado de metales CNC) y machos de roscar (a veces utilizados para roscar la pieza).

El siguiente paso es el torneado de precisión, que se centra en darle a la pieza su forma final y mejorar la superficie torneada. Si es necesario, se puede realizar un esmerilado y/o pulido.

Una vez que elpequeña pieza torneada Una vez completado, se puede retirar del husillo del torno o cortar con otras herramientas.

El resultado final del torneado de una pieza metálica es una pieza con las dimensiones deseadas para su posterior procesamiento (como el tratamiento térmico). Vale la pena señalar la diferencia entre los procesos de fresado y torneado:

Los tornos producen principalmente piezas tubulares, mientras que el proceso de mecanizado en stock se centra en formas redondas.

Las fresadoras pueden producir una variedad de superficies y formas, incluidas formas redondas, pero estas máquinas son más eficientes al mecanizar y producir piezas más complejas.

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