Tecnología CNC en la industria médica

Las máquinas CNC permiten la fabricación de componentes de precisión para dispositivos y sistemas grandes, incluso la microcirugía más avanzada y precisa. Sin estas precisionesComponentes CNC, estas operaciones serían imposibles.

Además de la producción repetible, la industria médica contemporánea exige la mayor precisión y precisión. Estas características permiten que los dispositivos electrónicos, los instrumentos quirúrgicos y los componentes protésicos se utilicen de manera eficiente y cómoda.

Ventajas de los componentes médicos de mecanizado CNC

Francamente hablando, las ventajas y posibilidades de la tecnología CNC son la razón principal de su adopción generalizada en la industria médica. No es exagerado decir que las máquinas CNC son el estándar de la industria para la fabricación de componentes médicos, tal como están en la industria aeroespacial.

Las ventajas del mecanizado CNC lo convierten en un ajuste tan perfecto:

Precisión de fabricación más alta: las máquinas CNC modernas pueden producir piezas y herramientas altamente complejas, a menudo compactas, con tolerancias extremadamente cercanas, fácil intercambiabilidad y operación precisa.

Alta repetibilidad y velocidad de fabricación: la tecnología CNC permite la producción en masa de piezas casi idénticas (bajo un riguroso control de calidad). Por lo tanto, estosMecanizado CNCLos componentes se pueden reemplazar fácilmente y convertirse en parte integral de sistemas más grandes.

Capacidad para procesar una amplia gama de materiales: el acero no es el único material utilizado en la industria médica. El equipo moderno de mecanizado CNC también puede formar otras aleaciones, cerámicas, compuestos o polímeros.

Una amplia gama de posibilidades de formación de materiales: el equipo de mecanizado CNC puede producir partes de prácticamente cualquier forma. Combinado con mecanizado de descarga eléctrica, incluso las partes más complejas se pueden producir.

Lograr los bajos costos unitarios promedio en la producción en serie

La capacidad de ampliar la producción y comenzar nuevas series prácticamente en el punto (a menudo denominada "producción a pedido").

La industria médica contemporánea usaServicios de mecanizado CNC Para las siguientes aplicaciones:

Los instrumentos quirúrgicos de fabricación, particularmente aleaciones químicamente estables como Steel (200, 300, 400 y 500 series, con un énfasis particular en la aleación 316L, comúnmente conocida como "acero quirúrgico"), como escalpelos o tijeras.

La fabricación de herramientas micro-médicas (por ejemplo, para laparoscopios), donde la alta precisión requerida hace que la repetibilidad de producción proporcionada por el equipo CNC sea altamente deseable. Además, el control de calidad estricto ayuda a mantener la intercambiabilidad entre las piezas de diferentes lotes.

En la fabricación de piezas protésicas (de extremidades o dentales) que requieren producción y mecanizado de alta precisión (a menudo con hilos no estándar);

En la fabricación de piezas de sistema grandes (por ejemplo, los marcos de alojamiento de dispositivos médicos como CT o escáneres de resonancia magnética, que a menudo están hechas de aleaciones o polímeros no magnéticos);

En la fabricación de varios componentes hechos de polímeros y plásticos (por ejemplo, acopladores hechos de materiales químicamente estables que se pueden limpiar fácilmente con desinfectantes fuertes);

En prototipos, aunqueMecanizado CNC Permite una producción en masa rápida y eficiente, puede no parecer una solución ideal a primera vista. Sin embargo, debido a la demanda de alta precisión y disponibilidad técnica, CNC sigue siendo una tecnología popular para la creación de prototipos médicos.

Para resumir las aplicaciones de mecanizado CNC en la industria médica, cuanto más sofisticado y especializado el dispositivo médico, más adecuado es para el proceso de fabricación correspondiente.

Material para el procesamiento de productos médicos

La industria médica a menudo se asocia con el acero, una de las aleaciones más antiguas conocidas, ampliamente utilizadas desde el amanecer de la medicina moderna (o incluso antes). Sus propiedades mecánicas favorables lo convierten en un material ideal para fabricar cuchillas o dispositivos médicos. Esta es la razón por la cual muchas personas asocian el "acero quirúrgico" con resistencia, precisión y un riesgo muy bajo de reacciones alérgicas y/o alérgicas. Dentro de este grupo de "acero quirúrgico", el grupo "S" generalmente abarca cuatro series de aleaciones de acero, cada una con adiciones de cromo, níquel, molibdeno y manganeso (que constituyen una porción significativa, que abarca la serie 200 a 500).

En particular, la serie 300 ofrece la mejor resistencia a la corrosión natural.

Actualmente, este material se usa más comúnmente para fabricar instrumentos quirúrgicos, componentes protésicos e incluso tornillos ortopédicos para fijar fracturas. Su alta resistencia química le permite ser esterilizado regularmente (por ejemplo, en un autoclave) y limpiado con agentes de limpieza altamente corrosivos. Esta estabilidad también significa que incluso las aleaciones de acero quirúrgico con níquel agregado tienen una incidencia muy baja de reacciones alérgicas.

El níquel en sí puede causar reacciones alérgicas y alérgicas muy fuertes, lo que puede ser peligroso para las personas con implantes como prótesis o estos tornillos ortopédicos.

Sin embargo, como un aditivo a una aleación químicamente estable general, permanece neutral para el cuerpo humano.

Las aleaciones livianas de aluminio y titanio, a menudo tratadas con electroplatación adicional para aumentar su rigidez, se usan como componentes de carga en prótesis. Los polímeros y fibras (fibra de carbono, fibra de vidrio) se utilizan para construir el cuerpo protésico. Las bajas tolerancias que ofrecen el mecanizado CNC permiten un uso más eficiente de dispositivos médicos o prótesis.

Por otro lado, seleccionar los materiales correctos y los métodos de ensamblaje correctos pueden mejorar la comodidad y la longevidad.

En resumen,CNC TurningY la molienda ofrece alta calidad y eficiencia en la fabricación de dispositivos médicos.