Este sujetador tiene una cabeza preformada y un vástago hueco desde la cabeza hasta la cola. No hay una sección sólida. El espesor de la pared suele ser de 0,20 a 0,40 mm, según el diámetro del vástago.
Durante la instalación, la delgada pared rueda hacia afuera bajo una ligera presión, formando una segunda cabeza que sujeta el material. Debido a que no existe un cuerpo sólido que resista la deformación, la fuerza de ajuste requerida es solo del 15 al 20% de lo que necesitaría un remache sólido del mismo diámetro.
Este no es un remache semitubular con un orificio más profundo. Es una categoría de producto diferente. La ausencia de una sección sólida cambia todo acerca de cómo funciona el sujetador, dónde se puede usar y cómo se debe instalar.
Los diseños completamente huecos no son sujetadores de uso general. Resuelven problemas específicos.
El cuero, la tela, la espuma, el caucho y el plástico fino se comprimen bajo carga. Un remache sólido o semitubular aplica suficiente fuerza para deformar estos materiales permanentemente, aplastando el sustrato alrededor del orificio. Un diseño completamente hueco rueda con una presión mínima, dejando intacta la estructura del material.
Cuando el espesor total de la pila es inferior a 3 mm, este sujetador proporciona una sujeción suficiente sin casi ningún riesgo de distorsión. Por encima de 4 mm, la pared delgada resulta difícil de controlar durante el laminado y los remaches semitubulares son la mejor opción.
un completoremache huecoElimina entre un 25 y un 30 % más de material que un remache semitubular del mismo tamaño. En los productos aeroespaciales, electrónicos y de consumo livianos, esa diferencia se acumula en miles de sujetadores.
La cabeza enrollada producida por este diseño es suave y uniforme. En artículos de cuero, bolsos y conjuntos de telas visibles, este acabado es más limpio que la cola deformada de un remache semitubular.
| Condición | Por qué falla | Usar en su lugar |
|---|---|---|
| Carga estructural superior a 50 N | El muro se derrumba por efecto de corte | Semitubular o macizo |
| Pila de material de más de 4 mm | El rollo se vuelve demasiado grande o se parte | Semitubular |
| Juntas de alta vibración | Fatigas de pared delgada | Semitubular o macizo |
| Puntos de pivote que requieren holgura controlada | La pared no puede contener un juego suelto. | Semitubular |
En Nuote Metals, este sujetador se fabrica con dos estilos de cabeza. No hay variantes avellanadas, de armazón o de bandeja para esta categoría de productos; la pared delgada no admite esas geometrías.
| Estilo de cabeza | Descripción | Mejor para |
|---|---|---|
| Cabeza plana | Superficie superior plana y de perfil bajo | Artículos de cuero, bolsos, telas empotradas, donde se requiere una superficie lisa |
| Cabeza redonda enrollada | Perfil abovedado y redondeado | Aplicaciones decorativas visibles, cinturones y tapicería, donde se desea un aspecto de remache tradicional. |
Nuestra recomendación:Cabeza plana para cualquier cosa que entre en contacto con la piel, la ropa o una superficie plana. Cabeza redonda enrollada para una fijación decorativa visible donde debe verse el remache.
Este sujetador está fabricado en cinco materiales. En la práctica, tres de ellos representan la mayoría de los pedidos.
| Material | Resistencia a la corrosión | Conductividad | Mejor para | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Latón (C2680) | Bueno (interior, agua dulce) | 28% SIGC | Marroquinería, bolsos, decoración, terminales eléctricos. | Opción más común; Acabado lacado que evita el deslustre. |
| Cobre (C1100) | Bueno (se forma pátina) | 100% SIGC | Puesta a tierra eléctrica, techado, restauración patrimonial. | Más suave; requiere una configuración cuidadosa |
| Aluminio (5056) | Muy bueno (grado marino) | 61% SIGC | Conjuntos ligeros, tejidos para exteriores, electrónica. | Peso más bajo; acabados anodizados disponibles |
| Acero inoxidable (304/316) | Excelente | <3% SIGC | Tejido marino, exposición a sustancias químicas, equipos alimentarios. | Mayor resistencia; Requiere mayor fuerza de ajuste que otros diseños huecos. |
| Acero (bajo en carbono) | Pobre (necesita enchapado) | Bajo | Tejido interior económico, conjuntos ocultos | Se requiere revestimiento de zinc para cualquier exposición a la humedad. |
Nuestra regla:Latón para trabajos de cuero y decoración. Cobre para electricidad. Aluminio para peso. Inoxidable para la corrosión. Acero sólo cuando el costo es el factor dominante y el ambiente es seco.
| Parámetro | Rango | Tolerancia |
|---|---|---|
| Diámetro del mango | 1,6 mm – 8 mm | ±0,05 milímetros |
| Grosor de la pared | 0,20 mm – 0,40 mm | ±0,03 milímetros |
| Longitud del cañón | 2,5 mm – 12 mm | ±0,10 milímetros |
| Diámetro de brida | 3mm – 16mm | ±0,10 milímetros |
| Concentricidad | — | ≤0,1 mm TIR |
Para diámetros de vástago inferiores a 2 mm, el espesor de la pared resulta difícil de controlar. En esos tamaños, recomendamos remaches semitubulares.
La pared delgada es la ventaja y la vulnerabilidad de este sujetador. Tres parámetros determinan el éxito.
El diámetro del orificio debe ser entre 0,05 y 0,10 mm mayor que el vástago. Un agujero apretado hace que la pared se doble hacia adentro. Un agujero de gran tamaño produce un rollo ondulado y desigual.
Utilice entre el 15 y el 20 % de la fuerza necesaria para un remache macizo del mismo diámetro. Para un latón de 4 mm llenoremache huecoen una pila de 2 mm, lo típico es entre 400 y 600 N. Superar esto colapsa el muro.
Es esencial un yunque poco cóncavo. Un yunque plano aplasta el rollo. La cavidad del yunque debe coincidir con el diámetro deseado del cabezal laminado.
| Defecto | Causa | Corrección |
|---|---|---|
| Muro derrumbado | fuerza excesiva | Reducir la fuerza en un 30% |
| Rollo ondulado y desigual | Agujero demasiado grande | Reduzca el diámetro del orificio a +0,05–0,10 mm |
| Cañón partido | Rebabas en el borde del agujero | Desbarbar ambos lados |
| tirada incompleta | Fuerza insuficiente | Aumente la fuerza gradualmente en la siguiente muestra. |
Problema:Un fabricante de artículos de cuero utilizó remaches semitubulares de acero en correas de curtido vegetal de 3 mm. La fuerza de fraguado agrietó el cuero alrededor del agujero en aproximadamente el 2% de las unidades. El acero también se oxidó durante el almacenamiento húmedo.
Nuestra solución:Suministramos latón C2680 completoremaches huecoscon cabezas planas, vástago de 3 mm, cañón de 5 mm de longitud, acabado lacado. La delgada pared rodó con menos de 500 N de fuerza, lo suficientemente suave como para evitar grietas. La laca evitó el deslustre.
Resultado:La tasa de rechazo cayó por debajo del 0,1%. El color latón hacía juego con las hebillas del cinturón. El fabricante ha utilizado estos sujetadores durante más de dos años sin quejas en el campo.
Problema:Un fabricante de toldos necesitaba un remache ligero para fijar la lona a los marcos de aluminio. El conjunto se instaló en edificios costeros y los remaches de acero se oxidaron en una temporada. El latón era demasiado pesado y estaba deslustrado.
Nuestra solución:Suministramos remaches huecos completos de aluminio 5056 con cabezas redondas laminadas, vástago de 3 mm, longitud de cilindro de 6 mm, anodizado transparente. La aleación 5056 proporcionó resistencia a la corrosión de grado marino. La cabeza redonda enrollada daba un aspecto acabado en el lado visible.
Resultado:Dos años de exposición costera sin corrosión ni desprendimientos. El cliente redujo el peso de los sujetadores en un 65 % en comparación con los remaches de acero anteriores.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un remache hueco completo y un remache semitubular?
R: Unremache hueco completoes hueco en todo el vástago. No hay una sección sólida. Un remache semitubular tiene una cavidad hueca que se extiende sólo del 45 al 55% de la longitud del vástago desde la cola; el resto es sólido. Esto significa que el diseño completamente hueco fragua con la fuerza más baja (15–20 % del sólido), pero proporciona solo entre el 60 % y el 70 % de la resistencia al corte del remache sólido. Los remaches semitubulares se fijan con entre un 25% y un 30% de la fuerza sólida, pero retienen entre un 80% y un 90% de la fuerza sólida. Utilice el diseño completamente hueco para materiales blandos, pilas delgadas de menos de 3 mm y ensamblajes de peso crítico. Utilice semitubular para cualquier elemento que soporte carga o que tenga un espesor superior a 4 mm.
P2: ¿Por qué los remaches huecos completos solo vienen en estilos de cabeza redonda plana y laminada?
R: Porque la pared es delgada. Los estilos de cabezal como avellanado, truss y pan requieren una pared más gruesa para la geometría del cabezal o una sección sólida para soportar el perfil del cabezal durante el fraguado. Aremache hueco completocarece de ambos. La cabeza plana proporciona una superficie sencilla y de bajo perfil. La cabeza redonda laminada se forma durante la instalación mediante el perfil de yunque, no mediante la cabeza preformada. Intentar fabricar un remache hueco completamente avellanado daría como resultado una cabeza que se deforma bajo la fuerza de ajuste. Para otros estilos de cabeza, los remaches semitubulares son el producto correcto.
P3: ¿Se pueden utilizar remaches huecos completos en exteriores o en entornos marinos?
Sí, con el material adecuado. Los remaches huecos de aluminio 5056 ofrecen una excelente resistencia al agua salada y son la opción más ligera. Los remaches huecos completos de acero inoxidable 316 brindan la mayor resistencia a la corrosión pero requieren más fuerza de ajuste. El latón funciona bien en agua dulce y en condiciones exteriores templadas, pero puede descincificarse en presencia de niebla salina continua. El cobre forma una pátina protectora y es adecuado para aplicaciones de techos y patrimonio. El acero debe estar enchapado y no se recomienda para una exposición prolongada a la humedad. Para uso costero o marino, especifique aluminio 5056 o acero inoxidable 316.
P4: ¿Cuál es el MOQ y el tiempo de entrega para los remaches huecos completos de Nuote Metals?
R: Nuestra cantidad mínima de pedido estándar es de 20.000 piezas para tamaños en stock. Para primeros pedidos o tiradas de muestra, aceptamos cantidades más bajas, tan solo 5000 piezas. Proporcionamos muestras gratuitas para tamaños almacenados; solo pagas el cargo de mensajería. Plazo de entrega: 3 a 5 días para tamaños de existencias; De 15 a 20 días para tamaños no estándar, incluidas herramientas personalizadas. Cada lote incluye un certificado de material, un informe de inspección dimensional y una declaración RoHS. hemos suministradoremaches huecos completosa clientes en más de 40 países. Certificado ISO 9001:2015.