La mayoría de los remaches son de acero o aluminio. Son fuertes, baratos y hacen el trabajo. Pero a veces necesitas algo diferente. Ahí es donderemaches de cobreentre. No son los más fuertes ni los más baratos. Entonces, ¿por qué usarlos? Por tres razones: parecen clásicos, conducen la electricidad y el calor mejor que casi cualquier cosa y son naturalmente antimicrobianos. Los encontrará en marroquinería de la vieja escuela, correas de conexión a tierra eléctrica, accesorios marinos e incluso en algunos equipos de cervecería. Son la elección del especialista.
Vienen en todos los tipos estándar. puedes conseguirremaches de cobre macizo, que son resistentes y se usan donde se necesita mucha fuerza en la unión, como en lonas pesadas o techos de cobre. Hayremaches de cobre semitubulares, que son más rápidos de fraguar y excelentes para artículos de cuero o ensamblajes más livianos. Y hayremaches de cobre tubulares completos que actúan como casquillos o pivotes. Los estilos de cabeza también varían (cabeza redonda, cabeza plana, avellanada) dependiendo de si desea que el remache se vea o quede al ras.
Soy Samir y dirijo la línea de rumbo en frío para metales no ferrosos. Hacer remaches de cobre es una sensación diferente a la del acero o el aluminio.
La bobina de alambre de cobre en sí es de un color rojizo intenso. Cuando ingresa al encabezado, lo primero que nota es lo suave que es. La máquina no trabaja tan duro. El sonido es diferente: un golpe más suave y sordo en comparación con el agudo crujido del acero. El cobre fluye como masilla dura debajo del troquel. Esto facilita la formación de formas de cabeza complejas sin estresar las herramientas.
Pero esa suavidad es también el desafío. El cobre se marca con increíble facilidad. Si hay un pequeño rasguño o un poco de arena en el troquel, se imprimirá en cada cabeza de remache. Pulimos nuestros troqueles de cobre hasta obtener un acabado de espejo y los limpiamos constantemente. También hay que tener cuidado con la fuerza. Demasiado y el cobre puede deformarse de formas que no deseas; muy poco y la cabeza no está completamente formada.
Hacemos de todo tipo: remaches de cobre macizo cuyas cabezas se forjan con uno o dos golpes, y remaches semitubulares en los que un punzón perfora un agujero poco profundo en el extremo. En el caso de los sólidos, la veta del metal sigue la forma, lo que los hace muy resistentes. Para los semitubulares, conseguir la profundidad adecuada del agujero es clave: demasiado profundo y débil, demasiado poco profundo y no se asentará correctamente.
Después del cabezal, pasan a la estación de laminado de roscas si son remaches de tornillo, o directamente a la limpieza. A menudo los giramos para resaltar el acabado cálido y brillante que esperan los clientes. No puedes dejar el cobre con un aspecto opaco.
La mejor parte del trabajo es ver dónde terminan. El mes pasado hicimos un lote de grandes,remaches de cobre macizo de cabeza redonda para un astillero que restaura una goleta clásica de madera. No eran sólo sujetadores; eran parte del carácter auténtico del barco. Eso es lo que pasa con el cobre: a menudo se compra más que una simple pieza. Estás comprando una mirada, una propiedad, un poco de tradición. Y hacerlos significa respetar eso.