Remaches para tubos de cobre– también comúnmente llamadoremaches huecos de cobre– son sujetadores huecos hechos de tubos de cobre C11000 reales. Mismo producto. Dos nombres. Fabricamos el mismo sujetador confiable independientemente de cómo lo llames.
¿Por qué especificar cobre? Porque el cobre hace tres cosas que ningún otro material de remaches para tuberías puede igualar. Transporta corriente mejor que cualquier otra cosa (100% IACS). Mueve el calor más rápido que cualquier otra cosa (401 W/m·K). Y mata las bacterias de forma natural. Si su aplicación necesita alguno de estos, el cobre es la respuesta. Si necesita los tres, el cobre es la única respuesta.
| Propiedad | Cobre (C11000) | Latón (C2680) | Aluminio (5052) | Inoxidable (304) | Acero (bajo en carbono) |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 100% SIGC | ~28% | ~61% | <5% | ~10% |
| Conductividad térmica | 401 W/m·K | ~120 | ~140 | ~16 | ~50 |
| antimicrobiano | Sí | Limitado | No | No | No |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Bien | Excelente | Excelente | Depende del acabado |
| Magnético | No | No | No | Levemente | Sí |
| Característica | Remache de tubo de cobre (hueco) | Remache semitubular de cobre | Remache sólido de cobre |
|---|---|---|---|
| Diseño de eje | Totalmente hueco (tubo) | Parcialmente hueco (45–55% de la longitud) | Totalmente sólido |
| Fuerza de ajuste | 15-20% de sólido | 25-30% de sólido | 100% |
| Grosor de la pared | Delgado, uniforme | Moderado, uniforme | Sólido |
| Orificio pasante | Abierto por completo | Bloqueado en la parte inferior | Sin paso |
| Conductividad | 100% SIGC | 100% SIGC | 100% SIGC |
| Lo mejor para | Cordones, cableado, gestión térmica, antimicrobianos. | Uso general, cargas moderadas | Estructural, máxima resistencia. |
| Propiedad | C11000 Cobre |
|---|---|
| Contenido de cobre | ≥99,9% |
| Conductividad eléctrica | 100% SIGC |
| Conductividad térmica | 401 W/m·K |
| antimicrobiano | Mata naturalmente el 99,9% de las bacterias en cuestión de horas. |
| Resistencia a la corrosión | Excelente: forma una pátina protectora. |
| Ventaja clave | La mayor conductividad de cualquier material de fijación común. |
| Finalizar | Apariencia | Mejor para |
|---|---|---|
| Sencillo (tal como está formado) | Cobre natural | Propósito general, desarrolla pátina protectora. |
| Caído (brillante) | Pulido, brillante | Aspecto decorativo y premium |
| Lacado | Revestimiento transparente | Conserva el acabado brillante y evita el deslustre. |
| Estañado | Plata, mate | Soldabilidad, protección contra la corrosión. |
Un fabricante de fuentes de alimentación industriales de alta potencia necesitaba un sujetador para fijar el disipador de calor a la placa de circuito. Los tornillos de acero proporcionaban una conexión mecánica pero una transferencia térmica deficiente: la acumulación de calor reducía la vida útil de los componentes. El cliente necesitaba un sujetador que transfiriera el calor de los componentes críticos y al mismo tiempo proporcionara una unión mecánica permanente.
Suministramos remaches para tubos de cobre C11000: vástago de 4,0 mm, cabeza redonda de 7,5 mm, longitud de cilindro de 6,0 mm, acabado liso. El cobre entregó una conductividad térmica de 401 W/m·K: el calor se disipó eficientemente de la fuente de alimentación. El diseño hueco se ensanchó con una fuerza mínima, sin dañar la placa de circuito. El cliente probó 500 remaches en 500 fuentes de alimentación. Después de 5.000 ciclos térmicos, cero fallos. Actualmente piden nuestros remaches para tuberías en lotes de 150.000 piezas al año.
Los remaches para tubos de cobre comienzan como tubos de cobre C11000 genuinos. El cobre es blando y dúctil: fluye con facilidad pero también se marca con facilidad. Nuestro proceso está diseñado para producir remaches limpios y consistentes sin comprometer el material.
Adquisición de tubos– Tubo de cobre certificado C11000 de fábricas aprobadas. Cada bobina viene con un certificado de prueba de fábrica y un número de calor.
inspección entrante– Se verifica el diámetro exterior (±0,02 mm), el espesor de la pared y el contenido de cobre del material de tubo (el espectrómetro verifica ≥99,9%). Se rechaza el material fuera de especificaciones.
corte de tubos– El tubo se corta a una longitud exacta en bruto. Cada pieza en blanco se convierte en un remache.
Título– El tubo cortado en bruto se coloca en una prensa de cabezales. Una matriz de carburo forma la cabeza (redonda, plana o avellanada) en un extremo. Los troqueles pulidos evitan marcas en la superficie.
Guarnición– Se elimina el destello alrededor del borde de la cabeza.
cayendo– Se eliminan las microrebabas.
Revestimiento o revestimiento (si se especifica) –Aplicado según sea necesario.
Inspección final– Clasificación 100% óptica. Muestra AQL verificada manualmente. Informe dimensional, certificado de material y Certificado de conformidad emitidos.
Plazo de ejecución de la muestra: 5–7 días estándar; herramientas personalizadas: 15 a 20 días.
Suministramos remaches para tuberías de cobre a fabricantes de América del Norte, Europa y Asia. Nuestros clientes construyen:
Nos asociamos tanto con pequeños talleres de ensamblaje como con grandes fabricantes de equipos originales, desde la creación rápida de prototipos hasta series de producción de gran volumen. Nuestro punto fuerte es la flexibilidad: tamaños personalizados, muestras rápidas y calidad constante en cualquier volumen.
R: Sí, ofrecemos muestras de todos nuestros productos. Para las especificaciones estándar existentes, las muestras se proporcionan de forma gratuita; usted solo paga el costo de envío. Para tamaños personalizados o herramientas personalizadas, la disponibilidad de muestras y el tiempo de entrega dependen de los requisitos específicos. Comuníquese con nuestro equipo de ventas con su dibujo o especificación, y ellos le asesorarán sobre el costo de la muestra y el cronograma de entrega.
R: El cobre ofrece una conductividad térmica de 401 W/m·K, en comparación con ~120 W/m·K del latón y ~140 W/m·K del aluminio. Para aplicaciones en las que la disipación de calor es fundamental (como fuentes de alimentación, iluminación LED o electrónica), el cobre es la opción clara. La diferencia en el rendimiento térmico puede afectar directamente la vida útil de los componentes y la confiabilidad del sistema. Para el caso de suministro de energía anterior, el cobre era esencial porque el cliente necesitaba alejar el calor de los componentes sensibles de manera eficiente.
R: El cobre no se oxida; con el tiempo forma una pátina protectora. Esta pátina en realidad protege el metal subyacente, extendiendo su vida en ambientes exteriores. El cambio de color de rojo brillante a marrón oscuro o verde es cosmético y no afecta el rendimiento mecánico o eléctrico. Si necesita mantener un acabado brillante, especifique remaches para tubos de cobre pulidos (brillantes) o lacados. Para el caso de fuente de alimentación anterior, el cliente eligió un acabado liso porque la pátina era aceptable en el recinto industrial interior.